发货快的液体电阻启动柜工作原理免费咨询“本信息长期有效”

独到的技术性能特点。

1.采用移动极板来改变，液体电阻的方式，使得液体电阻有较宽的可调范围，从而使该系列起动器性能很好地适应，不同负载状况的电机平滑起动的要求。因为不同负载的电机的起动力矩要求差异较大，而且同一电机在起动过程中，电压应在较宽的范围内平稳逐步升高，才能确保以起动电流平滑起动电机。这是我们采用动极板来调节电阻大小的方式而设计高压笼型，电机起动器的根本原理。那种用固定极板方式设计的电阻（即所谓的“热变电阻”，是单纯依靠液体电，阻随温度变化而其电阻率发生了一定的变化的特性来制作的，这种阻值变化范围相当小，几乎等同于串入一个不可变电阻来做起动，其能否很好的与电机起动特性相吻合、能否具备的起动效果是可想而知的。液阻软起动柜是大家比较常见的一种设备，很多地方都有在用，襄阳液阻软起动柜定制，襄阳液阻软起动柜经销商就来跟大家讲讲液阻软起动的优点所在。

2.用优化的起动器电解质配比设计，为每台电机配制的液体电阻，从而使每台起动器达到起动效果。

3.水箱采用特种材料制成，能长时间承受150℃高温，不会变形、不会渗漏，绝缘性能好，耐腐蚀性强，经久耐用。

4.水箱盖板与箱体没有完全密封焊死，并在每个水箱盖板上装有蒸汽，排放管道向柜体顶部外面，从而避免了固定密封式液体电阻曾经，出现的因起动过程中发生故障，使水蒸汽急剧聚集而造成重大事故隐患。

5.控制柜与液阻柜分离，避免了液阻柜内可能形成的轻微的弱碱环境，对电器件长期轻微腐蚀可能造成的寿命折损。

6.三个水箱之间、水箱与柜体之间采用高压绝缘子与绝缘板，条相结合的方式进行绝缘隔离和固定，使水箱固定牢固可靠，并使每高压回路，具有很高的耐压等级，确保了起动起动器的使用安全。

7.减速机构 采用双摆线减速器，运行平稳可靠，寿命长，保证了整个减速传动机构的可靠性和长久性。

8.采用齿轮、链条传动，方式取代了低压起动器常用的丝杆，皮带传动方式，既便保障了传动机构与高压回，路的安全距离，又克服了皮带传动可能出现的，传动滑动情况确保了起动过程顺利完成。

9.起动器自带液体电阻接入与切除机构，避免了单纯提供液体电阻造，成的与用户自备电机运行控制柜的繁琐联接。

10.起动器从电机星点短接处，接入电机定子回路，使起动器主回路承载的线，电压比起动器直接在电源端时要低，进一步增强起动器工作时的安全性。

11.电机起动完毕后，起动器自动将电阻，从电机主回路星点处短接，是一次配液的使用时间大大加长。

12.液阻箱外壁装有进口温度开关，能及时快速地对过高，的液阻温度进行反应，发出报警信号并自动进行保护性动作。

13.该系列起动器可按用户要求，采用PLC控制，预留DCS接口，可直接与用户DCS系统联接，进行远程控制与监测。

液体电阻起动柜如何进行***？湖北液体电阻起动柜，湖北液体电阻起动柜厂家就来给大家讲讲

1、 对柜内设备进行清扫除尘。主要包括：真空接触器、水箱、定极板、动极板、电器控制元件等。

2、 检查真空接触器与动极板联接线（由于动极板在启动时与定极板接触所以很容易导致连接线断裂发生短路事故）。

3、 检查紧固一次线、二次线端子排。

4、 检查伺候电机传送带有无破损现象。

5、 动极板滑动杆应始终保持有润滑油。

6、 检查水箱内水位（应不能低于下限位）。

7、 检查水位报警系统是否良好。

8、 检查动极板上下限位。

9、 检查真空接触器触电有无拉弧现象、以及氧化程度。

10、检查柜内通风管道是否畅通通风机应良好。

液体电阻启动柜是电气行业的通俗叫法，也称之为液阻柜，了解其内部结构有助于使用人员的选型。若以温度改变阻值，其柜内部主要包括两个部分，分别为旁路柜和液体电阻启动柜主体。

旁路柜：主要是起动完毕后，将液体电阻启动柜短接。按一次原理的不同，和短接接触器的数量，有的在短接后将水阻完全拖开的，有的在短接后，水阻仍然带电。根据客户需要，选择真空断路器或者真空接触器。真空断路器需要分、合闸操作，而真空接触器又分为电保持和机械保持式，电保持不需另增加分闸操作，掉电即分闸，而机械保持式需要分闸操作。根据原理图，检查水阻柜软启动装置内各部分电器控制性能是否正常，动作是否可靠，并依据下面的动作流程检查水阻柜软启动装置动作至正常：允许起动→主机合闸→主机联机起动→极板下降（起动电流过大起动完成时时有上升现象）→主机运行（Y型：星三点短接。

液体电阻启动柜主体：主要包括3个***的水箱，每个水箱底部有一固定的铜极板，水箱上部有一固定的铜极板，分别引出进出一次线。（针对鼠笼式电机讲的：定子串水阻），根据电机大小，计算需要的散热液体体积，则柜体体积有大有小。

若以极板升降改变阻值，其柜内部主要包括：水箱（三相分开）、一套极板、极板升降电机和相应的轴承，及短接接触器（短接的接触器也应客户需要）、PLC等。