阜阳发货快的液体电阻启动柜工作原理信赖推荐「多图」

液体电阻软起柜安全与保护措施

1.整体布局尤其是液阻水箱的设计与装配，充分考虑高压绝缘，与安全距离问题，确保了起动器的使用安全。（详见前面的叙述）

2.高低压电气部分完全隔离，确保了电气操作安全。

3.对升降机构的多重限位保护与，数显时间继电器保护相结合，实现起动器“起动限时”，“超行程”自动保护功能，能对传动机构故障及时发出，报警信号并切断主回路电源，确保电机及其他电气设备的安全。

液阻柜门上设有观察窗，液阻柜内装有照明系统，在不开柜门的情况下就能清楚地，观察到液阻柜内的情况，可方便操作监视起动过程中，的工作状况，并确保工作人员安全 .

软起安装实施:在电气的安装工程施工过程中，其质量管理所设计，的因素是多方面的，而且是是贯穿于安装施工过程始末的。高压电机的起动以前普遍采用的是在定子回路里串电抗器起动方式，目前出于节能等多方面的考虑，其应用已逐渐减少。只有坚定的将质量思想树立起来，使用科学、合理的方法，进行严格的管理，认真的将每一个环节，每一道工序的质量关把好，才能确保整个建筑工程的质

二 系统工作原理

液阻软启动柜由液阻装置和电控柜组成。（二）极板升降改动阻值其柜内部主要包括：水箱（三相分开）、一套极板、极板升降电机和相应的轴承，及短接接触器（短接的接触器也应客户需求）、PLC等。液阻装置包括电液箱、导电液体、动电极板、静电极板、机械传动机构、液位探测元件、温度传感器和限位开关等。电控制柜由控制盘、操作面板和电阻切除机构(真空断路器)组成。液阻装置的三相电阻由相互绝缘的3个绝缘箱体构成，每个箱体内部分别盛有电阻液以及一组动、静导电极板。动极板组通过柜体上部的传动机构及控制系统控制运行，主电机启动开始时，动、静两极板间距离大。

主电动机合闸及液体电阻装置启动时具备3个条件：(1)电液箱中导电液体的液位应处于正常位置;(2)液体电阻启动器的传动机构应处于上限位(启动位);(3)用于转子短接的真空断路器2QF处于断开状态。只有这3个条件同时满足，液位开关才会有输出，主电动机及液体电阻允许启动。只有这3个条件同时满足，液位开关才会有输出，主电动机及液体电阻允许启动。

当满足启动条件时，手动合上隔离开关1QS， 由PLC发出电机工作柜中真空断路器1 QF合闸指令，主电机定子回路中串接液态电阻开始启动，通过机械传动装置使极板之间的相对距离逐渐缩小，改变两平行极板间液态电阻值的大小，均匀地提高电机端电压，电流逐渐增大。（针对鼠笼式电机讲的：定子串水阻）主要根据电机大小，计算需求的散热液体体积，则柜体体积有大有小。电机转速随着电阻值的平滑减少而升高，当励磁柜中的检测装置检测到电机转速达到额定转速的85%时，PLC发出星点柜中的断路器2QF合闸信号，将电动机星点短接 电机继续加速， 当达到电机亚同步转速时，励磁装置柜投入励磁，牵引电机同步运行。启动完成后，液体电阻启动柜的传动机构自动复位。

高压液体电阻起动柜性能特点：

l、起动电流小而且恒定，一般起动电流≤1.3倍的额定电流，降低了电机起动温升有效地延长电机使用寿命；

2、起动过程中几乎没有压降，对电网无冲击，不影响其它用电设备；

3、起动过程平滑，对机械设备无冲击，延长机械的使用寿命；

4、可连续起动5-10次，克服了频敏起动器无法连续起动的毛病；

5、可在低电压下起动：380V电机在340V时，6KV电机在5.5KV时，10KV电机在9KV时，均可顺利起动；

6、结构简单、可靠，安装、维护方便，全部操作自动化；

7、具有起动超时、失压、超行程、超温、液位低等多种保护功能；

8、电液箱用进口聚丙乙烯材料制作，采用模具一次成型或熔化焊接，避免了粘接容易出现的裂缝，材料可长期承受150℃的高温，保证了电液箱使用寿命；

9、电液箱采用三相局部连通的结构形式，可使三相电阻完全平衡，从而保证了电机起动的平衡性和起动过程的平滑性；

10、丝杆采用梯形螺纹，使传动机构运行平稳，保证了电机起动的平稳性，并且保证丝杆使用寿命；

11、星点接触器上主回路采用三角形连接法，使每个主触点所通电流下降25%以上，保证星点接触器使用寿命；

l2、起动控制装置占用场地少，起动电流小，起动平稳无冲击，减少外部连线及故障环节，运行可靠，操作方便

l3、对于气温较低的地区适用的加热型，设计了低温自动加热和过热自动切除功能。