液体电阻启动柜批发-液体电阻启动柜-液体电阻起动柜原理

我公司生产的YGLQ系列，大功率电机的高压笼型，（同步）起动器主要由，高压运行柜，星点短接柜和高压液阻柜，共五面柜子组合而成。

高压运行柜主要用途是，电机起动完毕星点短接后投运之用。星点柜是电机起动完毕，价格便宜的液体电阻启动柜厂家，后切除水阻之用，液阻柜为起动电机之用。

液阻柜内主要有电阻箱，液体电阻引出电极，升降机构，减速传动机构及伺服电机等。液阻箱采用进口，聚材料焊接成的，三个相互***的方形容器，三个容器之间及容器与柜体之间，用高压绝缘子及高压绝缘板材进行高压隔离处理，并且容器分别***高压蒸汽排放管道，将水蒸气直接排向柜外，使得三相液阻之间及与柜体之间，有很高的绝缘等级，确保了液体电阻的操作安全性。

关于买液体电阻启动柜（水阻柜）的采购方，液体电阻启动柜，估计都不太明白水阻柜在调试完以后该怎么进行起动操作。今日小编就告诉您，水阻柜在调试完成后该进行哪些操作过程：

1.通电前查看柜内电路接线有无松脱，盘车查看机械传动装置有无卡滞现象，液位是不是正常，承认无误后方可通电：

2.合上空气断路器，正常时，盘面上“电源”指示灯、“答应起动”指示灯亮，表明此时安排妥当状况，电机能够起动；

3.在安排妥当状况下，当主机操控有些宣布起动信号后，价格便宜的液体电阻启动柜说明书，起动器伺服电机股动极板运转，盘面上“起动”指示灯点亮，一起维护用计时器开端计时；

4.极板运转到位后，转子短接接触器吸合，进入运转状况，此刻盘面上“起动”指示灯灭，“运转”指示灯亮；

5.若极板运转时刻超时，操控电路主动堵截伺服电机回路，一起向主机宣布“毛病停机”信号，等待人工干预。

6.以上5个过程仅1、2由人工处理，其他均为主动，需求说明的是：本起动器进入安排妥当状况后，是不是起动仅取决于主机给出的信号，无需人工操作。如有特殊情况需求停机，可按下盘面上的中止按钮（根据用户要求设置，堵截定子侧电源）。

7.时刻继电器的整定：用秒表测出动极板从开始方位运转到上限时的时刻S，然后用S 2秒设定时刻继电器。

二 系统工作原理

液阻软启动柜由液阻装置和电控柜组成。液阻装置包括电液箱、导电液体、动电极板、静电极板、机械传动机构、液位探测元件、温度传感器和限位开关等。电控制柜由控制盘、操作面板和电阻切除机构(真空断路器)组成。液阻装置的三相电阻由相互绝缘的3个绝缘箱体构成，每个箱体内部分别盛有电阻液以及一组动、静导电极板。动极板组通过柜体上部的传动机构及控制系统控制运行，主电机启动开始时，动、静两极板间距离大。

主电动机合闸及液体电阻装置启动时具备3个条件：(1)电液箱中导电液体的液位应处于正常位置;(2)液体电阻启动器的传动机构应处于上限位(启动位);(3)用于转子短接的真空断路器2QF处于断开状态。只有这3个条件同时满足，液位开关才会有输出，液体电阻启动柜批发，主电动机及液体电阻允许启动。

当满足启动条件时，手动合上隔离开关1QS， 由PLC发出电机工作柜中真空断路器1 QF合闸指令，主电机定子回路中串接液态电阻开始启动，通过机械传动装置使极板之间的相对距离逐渐缩小，改变两平行极板间液态电阻值的大小，均匀地提高电机端电压，电流逐渐增大。电机转速随着电阻值的平滑减少而升高，当励磁柜中的检测装置检测到电机转速达到额定转速的85%时，PLC发出星点柜中的断路器2QF合闸信号，将电动机星点短接 电机继续加速， 当达到电机亚同步转速时，励磁装置柜投入励磁，牵引电机同步运行。启动完成后，液体电阻启动柜的传动机构自动复位。