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杨经理 先生
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发布时间:2020-06-21 08:16:26
二 系统工作原理
液阻软启动柜由液阻装置和电控柜组成。液阻装置包括电液箱、导电液体、动电极板、静电极板、机械传动机构、液位探测元件、温度传感器和限位开关等。4、接入水阻柜所需的电源(三相四线380V),手动试验动极板运行方向,如果方向不对,更改相序。电控制柜由控制盘、操作面板和电阻切除机构(真空断路器)组成。液阻装置的三相电阻由相互绝缘的3个绝缘箱体构成,每个箱体内部分别盛有电阻液以及一组动、静导电极板。动极板组通过柜体上部的传动机构及控制系统控制运行,主电机启动开始时,动、静两极板间距离大。
主电动机合闸及液体电阻装置启动时具备3个条件:(1)电液箱中导电液体的液位应处于正常位置;(2)液体电阻启动器的传动机构应处于上限位(启动位);(3)用于转子短接的真空断路器2QF处于断开状态。高压液体电阻启动柜使用中应注意的几个问题(1)液体电阻箱内液面太高,在电极移动过程中会造成液体溢出使相间短路而产生电弧烧坏箱体和电极。只有这3个条件同时满足,液位开关才会有输出,主电动机及液体电阻允许启动。
当满足启动条件时,手动合上隔离开关1QS, 由PLC发出电机工作柜中真空断路器1 QF合闸指令,主电机定子回路中串接液态电阻开始启动,通过机械传动装置使极板之间的相对距离逐渐缩小,改变两平行极板间液态电阻值的大小,均匀地提高电机端电压,电流逐渐增大。电机转速随着电阻值的平滑减少而升高,当励磁柜中的检测装置检测到电机转速达到额定转速的85%时,PLC发出星点柜中的断路器2QF合闸信号,将电动机星点短接 电机继续加速, 当达到电机亚同步转速时,励磁装置柜投入励磁,牵引电机同步运行。平滑起动:对设备无机械应力冲击,可延长电机和机械设备的使用寿命。启动完成后,液体电阻启动柜的传动机构自动复位。
液体电阻启动柜常见故障及处理
真空接触器其中一相触点被粘住,不能断开。在电动机启动时,电流指示一直处于大量程,长时间不能回归正常工作时的电流,且电动机启动时振动大,并发出异常的"尖叫".此时,检查液体电阻可发现,液体电阻箱有一相电阻液温度很高,情况严重时也可能沸腾。其余两相温升在正常范围内。如果将此时的电机及电机转子串接的液体电阻看成是6kv工作电压下的一个负载,那么正是由于负载的不对称造成了负载工作的不正常。按照实现方式的不同,分为两种水阻:一种是温度改变阻值大小,即在启动过程中,由于液体内部的电解液随着液体温度的升高,电解液分子活动加剧,使电阻值逐步减小,逐步改变机端电压,使之达到软起动的目的。由于电机个相工作状况相互关联,彼此都互相影响,因此定转子及串接电阻的不对称性使得电机每相之间失去了***性和对称性。利用等效电路图计算可知,流过粘接相电阻液的电流为其他两相电流的两倍,这也正是粘接相液体温度升高的原因。同时,电机其他两相绕组的温度也将明显高于粘接相绕组的温度;也正是由于Y型接法的低昂转子A、B、C三相电流的不平衡,才导致了电机启动的异常声音及出现过流、振动现象,并可能出现电流差动保护动作跳闸。由此我们应该在每次停机后,都要仔细检查短接真空接触器的触头及控制回路,保证接触器每次都能正确动作。
液体电阻启动柜在使用过程中,只要检查到位,需要的维护量并不大。因此,正确的巡检方法就成为维护液体电阻的***。根据以上的经验,相信使用中的大多数故障都能顺利排除。
鼠笼式电动机水阻柜液阻的配制:
首先将水阻柜软启动装置活动极板调至允许起动状态;
打开电液箱盖板,向箱内注入清洁的自来水至液位线以下约20mm处,将电解粉用温水溶解后,正确连接电阻至电气室内预留的AC6.3V或AC24V测量电源,由图所示测量回路中Rs=U/I计算出实际配制的液体电阻值,在边测量边搅拌情况下将溶解的电液适量注入电液箱中;5、保护功能完善,具有过流、超温、低液位、起动超时等多种保护功能。
所需液体电阻阻值的计算Rs(Ω)由下式确定
式中:m-未串R前起动电流与额定电流之比,一般取4~7
n-串入R后起动电流与额定电流之比,取2.5~3
Ie-电机额定工作电流(A)
Ue-电机额定工作电压(V)
4、测量回路:
液阻配制完成后应确保电液箱的电液至口部液位线处,且液位状态正常
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