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液体电阻启动柜性能特点

1、软起动，起动电流小：同频敏起动器相比其起动电流更小，一般起动电流≤1.3倍的额定电流，降低了电机起动温升，有效地延长电机使用寿命；

2、起动过程平滑，克服频敏起动器的二次冲击现象，对机械设备无冲击；

3、可连续起动5～10次，克服了频敏起动器无法连续起动的毛病；

4、可在低电压下起动：380V电机在340V时，6kV电机在5.5kV时，10kV电机在9kV时，均可顺利起动，解决了频敏起动器等传统方式低压无法起动的问题；

5、结构可靠、简单，安装、维护方便；

6、通用性好，可适用任何负载状况下绕线式电机软起动；具有起动超时、失压、超行程、超温等多重保护功能。

液体电阻启动柜安装调试

YGLQ系列液体电阻启动柜的安装调试须在我方技术人员现场指导下进行。但在正式调试前，用户需将设备就位，并准备好连接主电机滑环至起动器的电缆（应能承载转子电流）。

YGLQ系列液体电阻启动柜具体调试步骤如下：

1、根据本说明书所附《电气原理图》和《电气联锁图》接好联锁控制线和电机转子电缆。

2、检查水箱位置和极板情况，用手垂直向上提一提极板，看其是否活动自如。若活动不畅，应摆动水箱位置。

3、在不送电机主回路电源的情况下，接通起动器电源（注意：起动器內空气开关先应处于断开状态）。

4、合上空气开关，极板应向复位方向移动——动极板向上运动。若不是复位方向，应立即分断，把三相电源线中任意两根倒接（即倒相），重新合上空气开关，极板即自动复位。试验起动器的起动、运行、停机状态是否正常。

5、配制液体电阻。取三袋随设备配送的电解粉分别用水溶解后，分别倒入水箱內三个隔槽中，然后加水，使三格同时加满，一直加到液面离液阻箱盖板35mm左右，再通电空试起、停几次（主回路不送电），让电解粉溶解均匀。

6、接通主回路电源，起动电机。若起动电流小于1.3Ie,则起动器调试完毕，可正式投入使用。若电流过大则应抽出部分电解液，然后加入水至原液面。若起动不了，则再加少量的电解粉并使其溶解均匀。

智能功率变送器往往采用单片机，如果外围线路设计不良，就会产生“死机”现象，和我们用的电脑死机是一样的现象。此时通过改变起动过程中定子回路的电阻值来逐步实现水阻柜软启动。关于这个问题，其实是很多人没有注意的问题。由于不是经常出现，但出现以后，往往会产生很大问题。由于在死机时，输出也保持不随输入变化，对重要负荷，操作人员往往认为设备参数正常，报警系统也认为正常。但真正产生故障时，会错过报警和控制的时机，致使产生严重的事故。因此，采用智能型产品，这一点必须引起重视。

在智能型产品中，我们测试过ABB的一款智能表，用干扰发生器，对输入端子输入干扰信号。发现在1800V以上时，有些表会产生死机现象。SST-300型智能表，我们测试在2500V以上会出现偶尔死机现象。这些产品，已经是性能非常好的产品了。

关于你们的设备，我认为应该检查是否智能功率，变送器的死机现象。在这个方面，我们对重要负荷，还是采用模拟变送器，象SST3-WD-3这种模拟功率变送器，由于是采用模拟放大器组成。不存在死机问题，你们所说的问题，应该不会产生。

液阻启动柜主要结构组成：

水箱、极板（分动极板及静极板）、传动机构、限位机构（行程开关）及相关电器元件，如继电器（或PLC）、时间继电 器、接触器、按钮、指示灯等状置构成，主要适用于400V、3KV、6KV、10KV各个电压等级，功率范围从500KW-30000KW，与频敏电阻、 变频器、电抗器等其它起动方式相比，具有起动功率因数高（因是阻性负载）、造价低、维护简单等特点，可将电机启动电流限制在额定电流的1.3倍，有效减小电机启动对电网的冲击，因而在近年来使用为广泛。定期（每年）进行传动机构检测、维护，检修或更换上、下限位开关。